[大國工匠]丁國偉：創(chuàng)新路上“追夢人”

丁國偉：創(chuàng)新路上“追夢人”

　　環(huán)渤海新聞網(wǎng)專稿 （李建鵬）在冶金企業(yè)，工業(yè)爐是主要耗能設(shè)備，同時也是主要污染排放源之一。降低工業(yè)爐的能源消耗，減少對社會資源的占用，改善環(huán)境質(zhì)量，是河鋼唐鋼實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的必由之路。河鋼集團唐鋼公司熱軋部生產(chǎn)技術(shù)室專業(yè)技術(shù)專家丁國偉，堅持技術(shù)創(chuàng)新，把降低1810線加熱爐能源消耗作為創(chuàng)新目標，成為集團有名的“節(jié)能專家”。
　　丁國偉是個有心人，通過觀察和實踐，他發(fā)現(xiàn)薄板坯加熱爐存在廢氣排放溫度高、能源利用率低等缺點，而傳統(tǒng)的蓄熱式燃燒設(shè)備體積龐大，換熱效率低，無法滿足實際需要。他大膽嘗試，自主創(chuàng)新開發(fā)了輥底爐的蓄熱式燃燒技術(shù)，從改變換熱方式、采用新型蓄熱式燒嘴、改進爐體結(jié)構(gòu)、增加燃燒自動控制等多方面入手，輥底爐實現(xiàn)了高效蓄熱燃燒，加熱爐運行更加經(jīng)濟穩(wěn)定。該項目采用了空氣單蓄熱技術(shù)、輥蓄熱式燒嘴的空煤氣同心射流技術(shù)、新型爐體和燒嘴結(jié)構(gòu)技術(shù)、蓄熱式燒嘴的全分散脈沖燃燒技術(shù)、輥底爐蓄熱式燃燒過程的一級和二級自動控制等多項新技術(shù)。在1810線輥底爐實施后，節(jié)能效果非常顯著，噸鋼能源消耗降低到0.54GJ，降幅達到33%，熱效率提高到41.5%，廢氣排放溫度穩(wěn)定在130℃，解決了薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線加熱爐燃耗偏高等問題，創(chuàng)造經(jīng)濟效益達5496萬元。
　　通過技術(shù)創(chuàng)新解決生產(chǎn)難題，丁國偉成就了他的成長成才之路。多年的現(xiàn)場實踐使他認識到，一線技術(shù)人員必須把“根”深深扎在生產(chǎn)現(xiàn)場，在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，總結(jié)經(jīng)驗，如此反復才能促使技術(shù)水平螺旋式上升。2010年加熱爐蓄熱式技術(shù)改造期間，他一直吃住在車間，緊盯在改造現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)并解決改造中出現(xiàn)的各類問題，最終保證了改造后加熱爐的使用效果。如今，他每天都在生產(chǎn)現(xiàn)場分析生產(chǎn)指標完成情況及各類技術(shù)參數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)指標完成情況提出改進意見，制定措施。2012年以來，河鋼唐鋼通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，努力提升產(chǎn)品盈利水平，對熱軋板材產(chǎn)品提出了更高的技術(shù)要求。在新的形勢任務面前，丁國偉打破常規(guī)，大膽創(chuàng)新，不斷改進加熱工藝，重新調(diào)整了設(shè)備布局，將1810線加熱爐第一加熱段的溫度設(shè)定從1280℃降低到1230℃，將第二加熱段和第三加熱段的溫度從1180℃提高至1200℃，并配套運用其他技術(shù)措施，嘗試新的加熱工藝。通過創(chuàng)新實踐，板坯溫度均勻性進一步提高，產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善，全工序?qū)崿F(xiàn)了自動燃燒控制。以此為基礎(chǔ)，他所在車間多項技術(shù)經(jīng)濟指標不斷優(yōu)化，跨入國內(nèi)先進行列。
　　一個又一個國家專利的成功申報，令丁國偉開展技術(shù)創(chuàng)新的信心越來越足，為企業(yè)創(chuàng)效的能力越來越強�！霸诤愉摷瘓F，在河鋼唐鋼，像我這樣對技術(shù)較真兒的人挺多的�？粗�自己的新想法、新技術(shù)在生產(chǎn)中發(fā)揮作用，心里有說不出的喜悅，這種感覺就是一種幸福吧！”看著技術(shù)創(chuàng)新發(fā)揮了越來越大的作用，丁國偉打心眼兒里高興。